Углерод или углеродное волокно — это материал, обладающий многими уникальными свойствами, в том числе чрезвычайной прочностью и малым весом, что позволяет создавать оригинальные и очень привлекательные конструкции.
Однако этот материал таит в себе множество секретов — еще 40 лет назад его использовали только военные исследовательские центры и НАСА.
Карбон идеален там, где изделие должно иметь высокую прочность и малый вес.
Композит из углеродного волокна при одинаковой толщине примерно на 30-40% легче, чем элемент из алюминия.Для сравнения, композит того же веса из углеродного волокна в 5 раз прочнее стали.
Добавьте практически нулевое тепловое расширение углерода и его исключительно привлекательный внешний вид высшего качества, и мы легко поймем, почему он так популярен во многих отраслях промышленности для создания устройств, оптики и других продуктов.
Что мы делаем
Мы предоставляем широкий спектр услуг, связанных с композитами из углеродного волокна: от изготовления пресс-форм, раскроя ткани до изготовления композитных элементов, машинной резки мелких деталей и, наконец, лакировки, сборки и контроля качества.
Мы обладаем ноу-хау и опытом во всех технологиях, связанных с производством углеродных изделий.Каждому клиенту мы предлагаем совершенную технологию производства, отвечающую его потребностям и обеспечивающуюконечный продукт высокого качества.
Препрег / Автоклав
Препрег – это ткань «высшего класса», которая в процессе производства подвергается пропитке смолой, смешанной с отвердителем.Смола обеспечивает защиту от повреждений и придает необходимую вязкость для обеспечения прилегания ткани к поверхности формы.
Углеродное волокно типа pre-preg находит применение в гоночных автомобилях Формулы-1, а также в производстве элементов из углеродного волокна для спортивных велосипедов.
Когда он используется?Для изготовления изделий премиум-класса сложной конструкции, обладающих малым весом и выдающимся внешним видом.
Наш автоклав создает рабочее давление 8 бар.что обеспечивает оптимальную прочность изготавливаемых изделий, а также безупречный внешний вид композитов без дефектов захваченного воздуха.
После изготовления детали проходят лакировку в покрасочной камере.
Время публикации: 18 марта 2021 г.